Химическая продукция: герметик, мастика, электроизоляционные материалы
Написать руководству

"Абика" научно-производственное предприятие поставка химической продукции в Москве

телефон: (495) 225-95-50 (многоканальный), (499)187-84-29, (499)187-95-76, (499)187-79-54, (499)181-35-74, (499)181-19-04 факс: (499) 187-90-53 E-mail: abika-npp@yandex.ru
о компании продукция мы дилеры наши дилеры статьи доставка схема проезда
Главная сайта Абика-М
ООО "Абика" НПП
Работая с нами, вы работаете на будущее России!
>> новости
  
  1. Тиоколовые герметики
  1. Cиликоновые герметики, катализаторы
  1. Анаэробные герметики
  1. Автогерметик
  1. Прочие герметики
  1. Клеи
  1. Смолы, отвердители
  1. Электроизоляция
  1. Резиновые смеси
  1. Полиэфиры
Тел.: (495) 225-95-50
(499)187-84-29
(499)187-95-76
(499)187-79-54
(499)181-35-74
(499)181-19-04
Факс: (499) 187-90-53
E-mail: abika-npp@yandex.ru

Новости


05/04/2012

Мы рады сообщить Вам о возобновлении производства резиновой электропроводящей смеси марки СТЭП.

Особенности СТЭП:

  • изготавливается на основе силоксановых каучуков разных мирок:
  • сохраняет эксплуатационные свойства при температуре от -50°С до +150°С;
  • хорошо обрабатывается на вальцах в течение всего срока хранения.

Резиновая смесь СТЭП соответствует требованиям и нормам, указанным в таблице.
Наименование показателя Норма для марки СТЭП
1. Технологические свойства;
Способность к вальцеванию (время образования гладкой шкурки), мин, не более5
2. Свойства вулканизаторов:
У плавная прочность при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее3,0 (30)
Относительное удлинение при разрыве. %, не менее100
Твердость по Шору А. усл. ед., не менее 50
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению при температуре минус 50°C, не менее0,3
Удельное объемное электрическое сопротивление при постоянном напряжении. Ом*см, не более4

Условия хранения и требования безопасности при работе с мастикой СГ-1М

  Мастика СГ-1м взрывобезопасна и относится к группе трудногорючих материалов. При тушении возгорания используются любые средства пожаротушения (вода, инертный газ, песок, асбестовое полотно, воздушно-механическая пена, распылённая вода). Все работы связанные с приготовлением мастики, должны производится в спецодежде, индивидуальными средствами защиты являются резиновые перчатки.
  Мастику хранить в закрытых складских проветриваемых помещениях или под навесом при температуре от -20*С до +30*С, исключая попадание влаги и прямых солнечных лучей.

Указания по применению строительной мастики СГ-1

  Комплект мастики СГ-1м состоит из двух паст: основной и отверждающей. Перед применением отверждающую пасту хорошо перемешать, ввести в основную пасту в соответствии с паспортными данными по их соотношению (2:1), перемешать композицию электродрелью с закреплённой на ней мешалкой (5-6 минут) или вручную (10-15 минут) до полного совмещения отверждающей и основной паст (цвет мастики должен быть однородным без разводов). Приготовленная мастика технологически пригодна (жизнеспособна) в течение 16-18 часов при +20*С. Повышение температуры до +30*С сокращает жизнеспособность в 2 раза, т.е. до 8-9 часов. Понижение температуры до +10* С увеличивает жизнеспособность до 32-36 часов. При 0*С увеличивается вязкость, и время жизнеспособности составляет до 64-72 часов и т. д. То есть каждое увеличение и уменьшение температуры на 10*С соответственно снижает или увеличивает технологическую пригодность (жизнеспособность) в 2 раза.
  !!! При приготовлении мастики запрещается применять какие-либо растворители!!! Работы по герметизации стыков элементов наружных стен проводят во время монтажа или после его завершения, а также при проведении работ по ремонтно-восстановительной герметизации. Поверхность, на которую наносится мастика, должна быть очищена от наледи, грязи, пыли. Возможно нанесение мастики, как на сухую, так и на влажную поверхность с предварительной её протиркой ветошью. Слой нанесения - не менее 2 мм при температуре наружного воздуха от -20 до +35*С. Ширина контакта плёнки мастики с поверхностью стыкуемых элементов не менее 2 - 2,5 см.
  !!! Запрещается наносить мастику при выпадении дождя или снега!!! В зазор стыка приготовленную мастику наносят с помощью пневматических или ручных шприцев любой марки. При проведении ремонтных работ допускается применение шпателей. Рекомендуемый расход мастики - 300 - 400 г на погонный метр.

!!! Нанесение мастики кистями запрещается!!!


  После отверждения мастика становится резиноподобным, эластичным материалом, стойким к деформациям поверхностей и колебаниям температуры.
  Очистку емкостей и инструментов производят сразу же после окончания работ. Неотвердевшая мастика хорошо смывается горячей водой с мылом, бензином, ацетоном. Отвердевшая мастика может быть удалена только механическим способом.


Всё о силиконах

автор: Шмид Алекс Иванович (кандидат химических наук)

      Казанский завод синтетического каучука - одно из старейших предприятий нефтехимической промышленности Татарстана, который был создан еще в середине 30-х годов 20 века. Современные технологии, а также богатый научный и производственный опыт специалистов позволяют выпускать уникальную высококачественную продукцию, находящую применение в самых различных отраслях промышленности стран СНГ и дальнего зарубежья. Силиконовое и тиоколовое производства являются единственными на территории России и стран ближнего зарубежья.
      ОАО КЗСК, дилером которого является ООО "АБИКА-М", выпускает свыше 160 наименований продукции, из них более 30 видов силиконовых герметиков.
      Силиконовые герметики и компаунды находят обширное применение в следующих областях промышленности: ракетно-космической, авиационной, радиоэлектронной,
приборостроении, судостроении, автомобилестроении, гражданском и промышленном строительстве, а также в художественно-декоративном и бытовом обслуживании. Такой обширный спектр области применения силиконовых герметиков обусловлен их уникальными физико-химическими, механическими, диэлектрическими и эксплуатационными свойствами. Для них характерны следующие отличительные особенности:

1.  Повышенная морозостойкость и термостойкость с сохранением упругоэластичных свойств в диапазоне температур от -500С до 3000С;
2.  Стойкость ко всем погодным условиям, воде и агрессивным средам;
3.  Хорошая адгезия ко многим видам строительных и конструкционных материалов;
4.  Высокая эластичность в сочетании с прочностью на разрыв;
5.  Большое удельное объемное электрическое сопротивление и электрическая прочность, позволяющие использовать их как диэлектрики;
6.  Стойкость к УФ-излучениям.


      Таким образом силиконовые герметики характеризуются полным набором всех необходимых качественных и эксплуатационных показателей, отвечающих требованиям, предъявляемым к современным герметизирующим материалам.
      Силиконовые герметики и компаунды изготавливаются на основе низкомолекулярных силоксановых каучуков и представляют собой пастообразные материалы, способные вулканизироваться при температуре окружающей среды с образованием резиноподобного материала.
      Герметики и компаунды подразделяются на одно- и двухкомпонентные. Однокомпонентные расфасовываются в алюминиевые тубы и непосредственно готовы к применению, двухкомпонентные состоят из герметизирующей пасты и катализатора. В последнем случае пасту и катализатор смешивают непосредственно перед употреблением. Вулканизация двухкомпонентных герметиков осуществляется при добавлении катализатора, однокомпонентных- без него.
      Силиконовые герметики и компаунды, как правило, имеют хорошую адгезию к большинству материалов, однако существует ряд материалов, например, некоторые виды пластиков, к которым адгезия у силиконов понижена. Поэтому для обеспечения повышенной адгезии к таким материалам в комплект двухкомпонентных герметиков входит подслой, который создавая промежуточный слой между покрываемой поверхностью и герметиком, обеспечивает в конечном счете прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой материалов.
      Силиконовые герметики не вызывают коррозии алюминиевых, титановых, оксидированных магниевых сплавов, нержавеющих углеродистых сталей, а также кадмированной и пассивированной оцинкованной стали. Они являются универсальным средством для практически любой поверхностной и внутренней герметизации различных соединений и конструкций, разъемов приборов, деталей электронных приборов, работающих в агрессивных средах. Не теряют эластичности, не растрескиваются при высоких температурах. После вулканизации сохраняют эластичность и приобретают водостойкость. Легко принимают любую форму и успешно выдерживают сжатие, растяжение и сдвиг. Выдерживают ударные и вибрационные нагрузки. Не являются проводниками электричества. Могут использоваться в качестве шумопоглощающего и антивибрационного материала.
      Герметики не только герметизируют, но и склеивают, используются для ремонта, обеспечивают неподвижность частей из стекла, металла, пластика, ткани, винила и прочих материалов. Особенно незаменимы силиконовые герметики при проведении ремонта там, где требуется качество и долговечность.
      В домашнем хозяйстве герметиками КЗСК (например, автогерметиком) можно склеивать керамические изделия, крепить плитки на стенах, ремонтировать сантехнику и т.п.
      Широкое применение кремнийорганические герметики и компаунды КЗСК нашли в качестве материала для изготовления форм для художественного литья, заливки изделий с целью получения их слепка и реставрационных работах. Кроме традиционно используемых для этой цели материалов, например герметиков У-1-18 "Виксинт", У-2-28 "Виксинт" или компаунда КЛСЕ, Казанский завод синтетического каучука выпустил новый компаунд СДС, специально предназначенный для заливки изделий с целью получения их слепка. Относительно высокое удлинение до разрыва у готовых форм, изготовленных из СДС позволяет снимать форму со сложных, объемных изделий и моделей, извлечение которых из формы затруднено. По эластичности СДС почти в два раза превосходит известный герметик У-1-18.
      Компаунд СДС является двухкомпонентным формовочным материалом и имеет вид растекающейся однородной массы, обладающей способностью переходить из вязкотекучего состояния в резиноподобное. После смешения пасты компаунда СДС с катализатором происходит постепенное нарастание его вязкости, заканчивающееся образованием эластичного материала-вулканизата.
      Формы, изготовленные из герметиков и компаундов можно использовать для заливки воска, полиэфирных смол, полиуретанов, пенополиуретанов, эпоксидных смол, а также легкоплавких сплавов.
      ООО "АБИКА" , официальный дилер Казанского завода синтетического каучука, предлагает большой выбор силиконовых герметиков крупнейшего и известного в России и за рубежом производителя. Предлагаемые силиконовые герметики изготовлены в соответствии с ГОСТ или ТУ и имеют сертификаты качества. Каждая партия выпускаемой заводом продукции строго контролируется на соответствие нормам, заявленным в ГОСТ или ТУ.


Использование тиоколовых герметиков в промышленности

      Герметики на основе тиокола марки У-30М, У-30МЭС5, У-30МЭС5НТ, УТ-32, УТ34, ВИТЭФ-1НТ - это вязко-текучие, пастообразные составы. Они переходят в резиноподобное состояние при комнатной температуре при добавлении в них, специальных вулканизирующих веществ. Тиоколовые мастики считают лучшими герметизирующими материалами, так как они вулканизируются без усадки, обеспечивая полную надежность герметизации. Кроме того, с ними удобно работать: их наносят шпателем, кистью, шприцем или просто поливом. В вулканизованном состоянии тиоколовые герметики имеют определенные достоинства. К ним относятся: - высокая стойкость к действию многих агрессивных сред (разбавленных минеральных кислот и щелочей, ароматических и алифатических растворителей, морской, и пресной воды, масел, бензинов и авиационных топлив);
      устойчивость к атмосферному старению при комплексном воздействии теплоты, мороза, кислорода, озона, света, ультрафиолетового и инфракрасного излучения; высокое сопротивление тепловому и радиационному старению, высокая влаго-, паро- и газонепроницаемость;
      - удовлетворительные физико-механические свойства (условная прочность при растяжении, удлинение в момент разрыва, твердость и модуль упругости); - удовлетворительные диэлектрические и антикоррозионные свойства. Масло-, бензо-, топливостойкость. Тиоколовые герметики являются топливо-, бензо-, маслостойкими материалами и независимо от рецептуры могут быть использованы для работы в среде авиационных топлив, минеральных масел, бензинов и др. Наиболее стойкими к авиационным топливам типа Т-1 являются герметики марок У-ЗОМ, У-30МЭС-5, УТ-32, ВИТЭФ-1 которые могут работать в указанных средах при температурах до 130°С (кратковременно - до 150°С).
      Стойкость к кислотам и щелочам. Тиоколовые герметики не стойки к воздействию концентрированных кислот и щелочей. В разбавленных минеральных кислотах и щелочах наиболее стойкими являются герметики У-ЗОМ и У-ЗОМЭС-5.
Водостойкость. Тиоколовые герметики стойки к действию морской, водопроводной и дистиллированной воды. При этом наименьшее изменение массы герметиков (массовое набухание) наблюдается в морской воде, наибольшее - в дистиллированной.
      В морской воде тиоколовые герметики достигают равновесного состояния при набухании практически за 1-2 сут. Для герметиков У-ЗОМ, У-ЗОМЭС-5 и У-ЗОМЭС-10 предел набухания практически одинаков и составляет 1,0-1,3% (масс). Для других герметиков он несколько выше. Теплофизические свойства. Тиоколовые герметики обладают удовлетворительными теплофизическими свойствами. В отдельных случаях в качестве теплоизоляционных покрытий могут быть использованы герметики У-ЗОМ, У-ЗОМЭС-5 и У-ЗОМЭС-10.
      Стойкость к радиации. Тиоколовые герметики отлично противостоят радиационному уф облучению: практически мало изменяется при этом разрушающее напряжение при разрыве и относительное удлинение, значительно повышается прочность крепления к различным материалам, в частности к металлам. Предназначение герметиков.
      УТ-32 предназначается для герметизации болтовых, заклепочных и других металлических соединений, работающих в среде воздуха или топлива, топливных отсеков и емкостей, а также различных конструкций, не имеющих серебряных, медных и латунных контактов. Он рекомендуется для эксплуатации в интервале температур от -60 до + 130°С в любых климатических условиях, применяется без подслоя. Герметик УТ-32обладает наиболее высокими диэлектрическими свойствами.
      Применяется в авиации, машино- и приборостроении, радиотехнике, строительной технике. УТ-34 может заполнять зазоры и щели. При назначается для герметизации различных металлических соединений (болтовых, заклепочных, фланцевых и т. д.), работающих в среде воздуха и топлива, для герметизации штепсельных разъемов и различных приборов) аудио- и электротехнической аппаратуры (не имеющих серебряных, медных и латунных контактов). Рекомендуется использовать на воздухе в интервале температур от - 60 до + 130°С и в среде топлива -от -60 до +100°С (длительно) и до -130°С (кратковременно); применяется без подслоя. Обладает удовлетворительными диэлектрическими свойствами. Герметик УТ-34 применяется в радиотехнике и приборостроении.
ВИТЭФ-1 предназначается для поверхностной и внутришовной герметизации металлических соединений и элементов остекления, эксплуатирующихся на воздухе при температуре от -60 до -15О°С, а в среде топлив при температуре от -60 до +130°С.
      Герметик ВИТЭФ-1 применяется без подслоя при использовании в любых климатических условиях. Тиксотропный герметик, обладает стабильной адгезией к металлам и органическому стеклу; применяется в авиации.
      УЗОМЭС-5 предназначается для герметизации металлических (кроме латунных, медных, серебрянных) и других соединений, работающих на воздухе, в среде разбавленных кислот и щелочей, а также топлива. Интервал длительной эксплуатации герметика от -60 до +130° С. Используется в различных климатических условиях. Применяется без клеевого подслоя.
Эксплуатируется в авиации, судостроении, на транспорте, в жилищном и административном строительстве, антикоррозионной технике, машиностроении и др.
      УЗОМ предназначается для герметизации металлических (кроме латунных, медных, серебрянных) и других соединений, работающих на воздухе, в среде разбавленных кислот и щелочей, а также топлива. Интервал длительной эксплуатации герметика от -60 до +130° С (длительно), до +150°С (кратковременно). Используется в различных климатических условиях.
Эксплуатируется в авиации, судостроении, на транспорте, в жилищном и административном строительстве, антикоррозионной технике, машиностроении и др.
      Тиоколовые герметики используют в жилищном и промышленном строительстве, санитарно-технических устройствах, антикоррозионной технике. Выбор герметика обусловливается в каждом конкретном случае техническими требованиями, предъявляемыми к изделию.

ТЕХНОЛОГИЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ

Процесс герметизации тиоколовыми герметиками включает, как правило, следующие стадии: приготовление герметика, подготовку поверхности, нанесение адгезива, нанесение герметика, вулканизацию герметика, контроль качества, устранение дефектов.
      Герметики необходимо готовить строго по рецептурам, непосредственно перед применением и с учетом их жизнеспособности. Чаще всего применяют следующий способ их приготовления: в герметизирующую пасту добавляю вулканизующий агент и тщательно, перемешивают в течение 3-5 мин, затем вводят ускоритель вулканизации и вновь перемешивают до получения однородной массы по цвету, консистенции и составу.
Подготовка поверхности перед герметизацией сводится к следующему: удаляют окалину, ржавчину, остатки       флюса и сварочных брызг, жировых и, других загрязнений (если поверхность из металла и сплава), наплывы смолы и остатки разделительного слоя (если поверхность из стеклопластиков); приводят поверхность в чистое и сухое состояние придают поверхности требуемую шероховатость.
      Очистку поверхности в большинстве случаев производят механическим способом, используя для этих целей стационарные дробеметные и дробеструйные установки передвижные и ручные дробеструйные аппараты, пневматические зачистные машинки, металлические щетки и др.

УСЛОВИЯ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

Для удаления влаги, следов минеральных масел, а также прочих жировых. пятен и загрязнений поверхность обезжиривают бензином марок БР-1 ("Галоша"), нанесенным на ветошь или чистые тряпки, и тотчас же протирают сухими чистыми тряпками досуха. Затем через 5-10 мин производят вторичное обезжиривание в таком же порядке или протирку ацетоном с выдержкой 10-15 мин до момента нанесения герметика на поверхность. Зона обезжиривания должна быть больше герметизируемого участка.
      Гомогенность приготовленного герметика, отсутствие воздушных включений и неперемешанных частиц ингредиентов обуславливают требуемые технологические и эксплуатационные свойства герметика. Герметики наносятся шпателем, шприцем и при разведении растворителем - кистью.
      Полный процесс вулканизации, обеспечивающий оптимум показателей физико-механических и адгезионных свойств, заканчивается за 7-12 суток при комнатной температуре. Неполный процесс вулканизации, при котором герметик приобретает эластические свойства, но показатели еще не стабилизировались, осуществляется за 1-3 суток.


Пистолет для полиуретановой пены.




Данный пистолет был разработан для профессионального применения полиуретановой пены для монтажа, сборки и других целей.

  Общее описание
  Данный пистолет подходит для экологически-безопасеных, выгодных полиуретановых пен с невысокими ценами которые доступны на рынке. Так как можно регулировать струю пены, пистолет подходит для контролируемого распыления и аккуратного заполнения стыков. Это делает работу быстрее, проще, точнее и безопаснее при установке таких комплектующих изделий как дверные и оконные рамы.

Преимущества
  • Чистая распыляемая поверхность
  • Регулировка струи материала
  • Легок в обращении
  • Довольно длинная экструзионная трубка обеспечивает добавление пены в углубления, что позволяет улучшить проникновение пены во все области.
  • Предназначен для любых целей


Полезные советы/советы по безопасности

  Проверьте пистолет на наличие любых дефектов перед использованием. Хорошо встряхните баллон и снимите крышку. Быстро закрутите баллон на адаптер пистолета. Действуя быстро, можно предотвратить вытекание пены и загрязнение адаптера. В случае вытекания пены необходимо сразу же удалить ее при помощи специального очистительного средства. Для использования баллона, слегка нажмите на спусковой крючок для заполнения пистолета и цилиндра пеной. Пистолет готов к работе.

  Струя пены регулируется на задней стороне пистолета.
  Поверните регулирующее колесо по часовой стрелке для уменьшения струи пены и/или получения более тонкой струи пены. Поворот против часовой стрелки увеличит струю пены и/или вы получите более толстый слой. Данная регулировка позволят добиться оптимального результата.

  Для замены пустого баллона, быстро открутите его от пистолета. Незамедлительно прочистите адаптер. Если в баллоне еще есть пена, и вы собираетесь его использовать снова, то необходимо прочистить клапан. В обоих случаях, необходимо использовать специальное очистительное средство. Прикрутите очистительный контейнер к адаптеру пистолета и распыляйте до тех пор, пока пистолет не будет полностью очищен. Адаптер, насадка и распыляющий элемент всегда должны быть прочищены специальным очистительным средством. Пистолет быстро герметизируется, поэтому необходимо сразу же прикрутить баллон на прежнее место, чтобы пена не высохла. Тщательно прочистите пистолет, если не собираетесь использовать его в ближайшее время.

  Вязкость может изменяться из-за того, что пена выходит из регулировочного болта иглы. В таком случае, сразу же очистите детали от пены и поверните болт по часовой стрелке гаечным ключом №8. Это герметизирует сальник пистолета и предотвратит утечку пены. В то же время также убедитесь, что игла двигается свободно. В случае необходимости, смажьте в местах соединения болта и сальника.

  Чтобы поддерживать пистолет в рабочем состоянии, следуйте инструкциям по использованию и техническому обслуживанию, указанным выше, и бережно обращайтесь с пистолетом, в противном случае производитель не несет никакой ответственности.

  В случае неисправностей, сразу же прочистите пистолет и верните его производителю. Пистолеты, возвращенные в пене, в плохом состоянии, либо со следами неправильного использования, не принимаются.   Производитель оставляет за собой право на любые изменения, которые он считает необходимым по улучшению данного товара.

  Ни в коем случае не направляйте пистолет на себя или на других людей. Необходимо соблюдать правила безопасности по применению, предоставляемые производителями полиуретановой пены.

   Наверх
  1. Герметики Абрис

  1. Герметики для стеклопакетов

  1. Герметики для сендвич-панелей

  1. Герметики защиты от Радона

  1. Герметики ТФ-1

  1. Мастики

  1. Олигомеры (тиоколы)

  1. Каучуки уретановые

  1. Каучук силиконовый

  1. Натрий-бутадиеновый каучук

  1. Лакокрасочные материалы

главная контакты партнеры
каталог продукции герметик мастика компаунд каучук электроизоляция

© 2001 - 2011 "Абика" НПП - герметик, мастика, поставка химической продукции в Москве.